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中央供料系统操作说明书

日期:2025-05-14 17:35
浏览次数:46
摘要:中央供料系统操作说明书,操作说明书,真空输送机中央供料系统 中央供料系统也叫注塑车间中央供料、集中供料系统、自动供料系统,是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。

### **中央供料系统操作说明书**



#### **1. 系统概述**  

中央供料系统是一种自动化原料输送与配比设备,用于注塑、挤出等连续生产中,通过集中储存、干燥、计量和输送原料,实现多机台高效供料。本说明书涵盖系统操作、维护及**规范,确保设备稳定运行与人员**。


---


#### **2. **注意事项**  

- **操作前检查**:  

 - 确认电源、气源已关闭,设备无异常噪音或泄漏。  

 - 检查管道连接是否牢固,无破损或堵塞。  

- **运行中禁止**:  

 - 勿触碰运动部件(如风机、输送螺杆)。  

 - 勿擅自打开电控柜或调整参数。  

- **紧急情况**:  

 - 按下急停按钮(红色蘑菇头),切断电源与气源。  

 - 若发生原料泄漏或异味,立即通风并联系维修人员。  


#### **3. 操作流程**  


##### **3.1 开机前准备**  

1. **原料准备**:  

  - 检查储料仓原料储量,确保主料、色母、添加剂充足。  

  - 确认干燥机已预热至设定温度(如PC需120℃干燥4小时)。  

2. **系统检查**:  

  - 清理过滤器与除尘装置,检查真空泵油位。  

  - 确认各阀门处于关闭状态,控制面板无报警提示。  


##### **3.2 启动系统**  

1. **电源与气源开启**:  

  - 打开主电源开关,启动空压机,调节气压至0.6-0.8MPa。  

2. **启动控制面板**:  

  - 登录操作界面,选择预设配方(如“ABS黑色”)。  

  - 启动干燥机、输送风机,监控温度与压力是否正常。  

3. **供料流程**:  

  - 依次开启原料仓下料阀,启动输送管道(真空/螺旋模式)。  

  - 观察注塑机料斗原料填充情况,确认无断料或溢料。  


##### **3.3 运行监控**  

- **参数监控**:  

 - 实时查看控制屏数据:干燥温度(±5℃)、输送速度(kg/h)、配比误差(≤0.3%)。  

 - 记录每批次生产的原料消耗与异常事件。  

- **异常处理**:  

 - 若出现“低料位”报警,及时补充原料。  

 - 若“堵料”报警,按流程清理管道(见4.2节)。  


##### **3.4 停机操作**  

1. **正常?;?*:  

  - 清空管道原料:切换至“排空模式”,关闭下料阀。  

  - 依次关闭输送风机、干燥机,*后切断电源与气源。  

2. **紧急停机**:  

  - 直接按下急停按钮,系统自动切断所有运行部件。  


#### **4. 维护与保养**  


##### **4.1 日常维护**  

- **清洁**:  

 - 每日清理除尘器滤网,擦拭控制面板与传感器。  

- **检查**:  

 - 检查管道密封性,防止漏气或原料结块。  

 - 校准称重传感器(每周一次),确保计量精度。  


##### **4.2 定期保养**  

| **项目**         | **周期**   | **操作内容**                          |  

|------------------|------------|---------------------------------------|  

| 输送管道清洗     | 每月       | 使用专用清洗剂或压缩空气吹扫          |  

| 真空泵换油       | 每500小时  | 更换指定型号润滑油(如ISO VG32)       |  

| 干燥剂更换       | 每3个月    | 更换分子筛或活性氧化铝干燥剂          |  

| 电气部件检查     | 每6个月    | 检查接线端子、继电器,防止氧化或松动  |  


##### **4.3 常见故障处理**  

| **故障现象**     | **可能原因**              | **解决方法**                          |  

|------------------|---------------------------|---------------------------------------|  

| 供料中断         | 管道堵塞、真空不足        | 清理堵塞段,检查过滤器与泵压          |  

| 计量偏差过大     | 传感器漂移、原料结块      | 重新校准传感器,清理料斗              |  

| 干燥温度异常     | 加热器故障、温控器失灵    | 更换加热管,检查PID参数设定           |  

| 色母混合不均     | 搅拌器转速低、混合器堵塞  | 调整转速至额定值,拆卸清洗混合器      |  


#### **5. 参数设置与配方管理**  

- **配方调用**:  

 - 在HMI界面选择“配方库”,输入配方编号(如F001)。  

 - 修改参数需输入管理员密码,禁止随意调整。  

- **参数备份**:  

 - 定期导出配方与运行数据至U盘,防止系统重置丢失。 


#### **6. 附录**  

- **系统接线图**:参考设备附带电气图纸(标签号:CP-2023)。  

- **报警代码表**:详见控制屏“帮助菜单”。  

- **服务专,线**:技术支持13925217478(24小时响应)。  


**提示**:操作人员需经专业培训后方可上岗,严禁未经授权修改系统参数!  

**版本号**:V2.1  

**发布日期**:2023年10月  


本说明书为通用指南,具体操作请以设备实际配置为准。


粤公网安备 44190002002288号