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广州挤出注塑中央供料系统
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### **广州挤出注塑中央供料系统技术解析与选型指南**
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#### **一、系统定义与核心功能**
- **定义**:挤出注塑中央供料系统是为 **塑料加工企业**(挤出成型、注塑成型)设计的全流程原料自动化管理方案,集成原料干燥、输送、配色、计量等功能,实现 **多机台、多原料、高精度** 的集中供料。
- **核心功能**:
- **原料干燥**:除湿干燥机(露点≤-40℃)确保原料含水率≤0.02%;
- **真空/正压输送**:通过管道将原料输送至各机台料斗;
- **配色混料**:失重式计量秤(误差±0.3%)动态混合主料与色母;
- **智能控制**:PLC+物联网平台,支持配方管理、能耗监控、故障预警。
#### **三、广州本地产业适配方案**
##### **1. 典型客户需求**
- **中小型注塑厂**(10台以下机台):
- 需求:低成本、易维护,支持多色母切换;
- 方案:信易SVS系列(??榛杓疲? 经济型干燥机。
- **大型挤出生产线**(连续生产):
- 需求:高产能(≥1吨/小时)、原料兼容性(PE/PP/ABS);
- 方案:摩丹MFS中央供料系统 + 余热回收??椤?
- **精密电子件注塑**(高要求):
- 需求:超低含水率(≤0.01%)、无尘环境;
- 方案:双塔分子筛干燥机 + 防静电输送管道。
##### **2. 本地供应商优势**
- **快速响应**:广州及周边(佛山、东莞)供应商可提供 **24小时上,门服务**;
- **成本优势**:本地生产降低物流费用(比进口设备价格低30%~50%);
- **政策支持**:符合 **广东省节能环保政策**,部分项目可申请补贴。
#### **四、选型关键参数**
| **参数** | **中小型系统** | **大型系统** | **说明** |
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| 输送能力 | 100~500 kg/h | 500~3000 kg/h | 根据机台数量和单机耗料量计算 |
| 干燥露点 | ≤-40℃(普通工程塑料) | ≤-60℃(PC、尼龙等吸湿性材料) | 干燥机选型需匹配原料特性 |
| 功率配置 | 总功率20~50 kW | 总功率80~200 kW | 含真空泵、干燥机、控制系统能耗 |
| 管道布局 | 单层车间,输送距离≤50m | 多层厂房,输送距离≤150m | 长距离需增加中继真空站 |
| 预算范围 | 15万~50万人民币 | 80万~300万人民币 价格上浮30%~50% |
#### **六、成本效益分析**
- **投资回报案例**(某广州注塑厂):
- **原状态**:人工投料,10台注塑机配8名工人,原料损耗率3%;
- **改造方案**:信易SVS-300中央供料系统(投资35万元);
- **效果**:
- 人工减至2人/班,年节省人工成本6×6万=36万元;
- 原料损耗降至0.5%,年节约原料费50万元;
- 回本周期:35/(36+50) ≈ **0.4年(5个月)**。
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#### **七、实施注意事项**
1. **车间规划**:
- 干燥机与注塑机距离≤30m,减少管道压损;
- 预留检修通道(宽度≥1.2m)。
2. **兼容性验证**:
- 测试系统与现有注塑机接口(料斗尺寸、控制信号);
- 新旧原料切换时需清洗管道(防止交叉污染)。
3. **培训与运维**:
- 供应商提供 **免费操作培训**(重点:配方设定、故障代码解读);
- 签订年度维护合同(费用≈设备价的5%~8%)。
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#### **八、政策与补贴**
- **广东省节能技改补贴**:
- 中央供料系统(含余热回收)可申请 **设备投资额20%~30%** 的补贴;
- 申报条件:年节能量≥100吨标煤,通过第三方能源审计。
- **广州市智能制造示范项目**:
- 自动化供料系统集成MES/ERP可获 **50万~200万** 奖励。
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#### **九、常见问题解答**
**Q:中央供料系统是否适合小批量多品种生产?**
A:
- 是!通过 **配方管理系统** 可快速切换原料(切换时间≤5分钟),支持 **色母粒自动添加**(精度±0.5%)。
**Q:广州潮湿气候是否影响干燥效果?**
A:
- 需选择 **双塔分子筛干燥机**(露点稳定性优于转轮式),并定期更换干燥剂(建议每3000小时更换)。
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**如需定制方案或本地供应商对接,请提供以下信息:**
1. 注塑/挤出机台数量及型号;
2. 原料类型(如ABS、PC、TPU)及日均用量;
3. 特殊需求(防爆、无尘车间、24小时连续生产)。
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**提示**:建议优先选择 **提供免费试机服务** 的广州本地供应商,实地考察设备运行效果!